Презентація на тему «Пластмаса» (варіант 1)
![Презентація на тему «Пластмаса» (варіант 1) - Слайд #1 Презентація на тему «Пластмаса» (варіант 1) - Слайд #1](http://cdn.gdz4you.com/files/slides/f6e/f47f331d0190c9ff2f8810d1e6a39236.jpeg)
Пластмаса
Пласти́чна ма́са (пластмаса) — штучно створені матеріали на основі синтетичних або природних полімерів.
![Презентація на тему «Пластмаса» (варіант 1) - Слайд #2 Презентація на тему «Пластмаса» (варіант 1) - Слайд #2](http://cdn.gdz4you.com/files/slides/f6f/93ec65b05fe15c9a3ac30188d88a87e8.jpeg)
Пластична маса — матеріал, основою якого є полімер, що перебуває під час формування виробу у в'язкорідкому чи високоеластичному стані, а під час експлуатації — в склоподібному чи кристалічному стані
Пластмаси формують при підвищеній температурі, у той час коли вони мають високу пластичність. Сировиною для отримання полімерів є нафта,природний газ, кам'яне вугілля, сланці.
![Презентація на тему «Пластмаса» (варіант 1) - Слайд #3 Презентація на тему «Пластмаса» (варіант 1) - Слайд #3](http://cdn.gdz4you.com/files/slides/f70/f2d663a0c6585a2dc5f01d89ce31ff9b.jpeg)
Властивості пластмас
Поширенню пластмас сприяють їхня мала густина що значно зменшує масу деталей, висока корозійна стійкість та широкий діапазон інших властивостей. Гарні антифрикційні характеристики багатьох пластмас дають можливість з успіхом застосовувати їх для виготовлення підшипників ковзання. Високий коефіцієнт тертя деяких пластмас дозволяє використовувати їх для гальмових пристроїв. Окремі пластмаси мають специфічні властивості: високі електроізоляційні та теплоізоляційні характеристики, велику прозорість, тощо.
![Презентація на тему «Пластмаса» (варіант 1) - Слайд #4 Презентація на тему «Пластмаса» (варіант 1) - Слайд #4](http://cdn.gdz4you.com/files/slides/f71/78f3fdce861122e140d6c084f1fee7c5.jpeg)
Пластмаси
Термоплас- Термореак-tВисоко-тичніt тивні еластичні
![Презентація на тему «Пластмаса» (варіант 1) - Слайд #5 Презентація на тему «Пластмаса» (варіант 1) - Слайд #5](http://cdn.gdz4you.com/files/slides/f72/2a31be1dfa3b79284b7832e6fa930719.jpeg)
Термопластичні
Поліетилен
Поліпропілен
Полістирол
Поліметилметакрилат
Поліетлентерефталат
Фторопласти
Поліамід
![Презентація на тему «Пластмаса» (варіант 1) - Слайд #6 Презентація на тему «Пластмаса» (варіант 1) - Слайд #6](http://cdn.gdz4you.com/files/slides/f73/deeac96747c39af4fe51f99cc79ca8eb.jpeg)
Термореактивні пластмаси
фенопласти, що базуються на фенолоальдегідних смолах;
амінопласти, що утворюються на основі аміносмол;
поліефірні, отримані на основі поліефірних смол і скловолоконних наповнювачів;
епоксидні — мономерні, олігомерні або поліефірні сполуки, у склад молекул яких входить не менше двох епоксидних або гліцидилових груп;
![Презентація на тему «Пластмаса» (варіант 1) - Слайд #7 Презентація на тему «Пластмаса» (варіант 1) - Слайд #7](http://cdn.gdz4you.com/files/slides/f74/6d26c648e209e5c5eae30b1e9f4bfc6b.jpeg)
кремнійорганічні, що отримані на основі кремнійорганічних олігомерів, що містять гідроксильні і ефірні групи.
поліуретанові, що отримуються на основі поліуретанових полімерів, котрі містять в основному ланцюгу макромолекул уретанові групи.
алкидні, котрі базуються на алкидних смолах (гліфталевій, пентафталевій, етриіталевій
![Презентація на тему «Пластмаса» (варіант 1) - Слайд #8 Презентація на тему «Пластмаса» (варіант 1) - Слайд #8](http://cdn.gdz4you.com/files/slides/f75/0da5050f97ecf8337ed3aa3e71c23509.jpeg)
Способи формування виробів з пластмас
Основні принципи формування виробів зводяться до подавання розплаву у форму, де він твердне в результаті охолодження (термопласти) або хімічного зшивання (реактопласти). Подавання розплаву у форму може бути періодичним (литво, пресування та ін.) або неперервним (еструзія, кландрування та ін.). У першому випадку матеріал формується перебуваючи у формі, у другому — при проходженні крізь форму.
![Презентація на тему «Пластмаса» (варіант 1) - Слайд #9 Презентація на тему «Пластмаса» (варіант 1) - Слайд #9](http://cdn.gdz4you.com/files/slides/f76/e6e05a6ebb71af5055f39a3ede5e9ab9.jpeg)
Формування неперервних (погонажних) виробів:
кландрування, вальцювання (аркуші, плівка, оболонки);
формування на безперервній основі (просочування, промащування, обкладання, виливання);
екструзія (аркуші, плівки, профілі, труби, кабельні ізоляції);
штрангпресування;
протягування.
![Презентація на тему «Пластмаса» (варіант 1) - Слайд #10 Презентація на тему «Пластмаса» (варіант 1) - Слайд #10](http://cdn.gdz4you.com/files/slides/f77/0b2e57b38ee03ebeef5152218d8c0065.jpeg)
Формування дискретних (окремих) виробів:
пресування (холодне, гаряче, литтєве, штампування);
лиття під тиском;
лиття без тиску (для реактопластів);
формування на внутрішній поверхні форми (пневмовакуумформування, видувне формування, відцентрове формування, ротаційне формування);
формування на зовнішній поверхні форми (намотування, вмочування).
![Презентація на тему «Пластмаса» (варіант 1) - Слайд #11 Презентація на тему «Пластмаса» (варіант 1) - Слайд #11](http://cdn.gdz4you.com/files/slides/f78/5d912c3076f9749ffd903fe7755ceb56.jpeg)
Формування виробів напівфабрикатів:
сполучення полімера з полімером (зварювання, склеювання);
сполучення неполімера з полімером (напилення, металізація);
орієнтаційне витягування;
термообробка;
обробка різанням,
складання.